Am 24. Dezember ver?ffentlichten die China Additive Manufacturing Industry Alliance und das National Additive Manufacturing Product Quality Inspection and Testing Centre (Jiangsu) die 2025 Additive Manufacturing Quality Products List im Rahmen des 2025 Additive Manufacturing Industry Development Forum und des Additive Manufacturing Industry Annual Meeting. Beijing SANDY Science and Technology Co., Ltd. wurde die Ehre zuteil, einen 4 Meter gro?en 3DP-Gie?sanddrucker, den 3DPTEK-J4000, unabh?ngig zu erforschen und zu entwickeln und in die die Liste.

Abbildung: SANTI TECHNOLOGY 4m 3DP Gie?sanddrucker 3DPTEK-J4000

Bestell-Hotline für Ausrüstung: 13811566237

Für die Luft-und Raumfahrt, Energie, Schwermaschinen und anderen Bereichen bei der Herstellung von ultra-gro?en Gussteile in der seit langem bestehenden Produktionszyklus ist lang, die hohen Kosten für Formen, komplexe Strukturen bilden Schwierigkeiten und andere Probleme, 3DPTEK-J4000 mit einer Reihe von innovativen Technologien, um eine L?sung zu bieten:

Seine innovative "No-Sand-Box-Flexible-Area-Forming-Technologie" durchbricht nicht nur die Gr??enbeschr?nkungen des traditionellen Gie?ens, um die integrierte Herstellung von Sandformen bis zu 4 Metern zu unterstützen, sondern erreicht auch eine sehr wettbewerbsf?hige Kostenkontrolle auf dem Markt.

Diese Technologie, kombiniert mit einer hochpr?zisen Düse und intelligenten Algorithmen, erm?glicht das einmalige integrale Gie?en dünnwandiger, mehrdimensional gekrümmter Oberfl?chen und komplexer innerer Hohlr?ume (wie z.B. spiralf?rmige Kühlwasserkan?le) für gro?e Bauteile und l?st damit die Effizienz-, Kosten- und Schwei?probleme, die sich aus dem traditionellen Verfahren zur Herstellung gro?er Teile ergeben, die segmentweise gegossen und anschlie?end geschwei?t werden müssen. Die praktische Anwendung zeigt, dass die Technologie den Produktionszyklus gro?er und komplexer Gussteile um mehr als 50% verkürzen kann. So verkürzt sich zum Beispiel die Lieferzeit von Gussteilen aus Aluminiumlegierungen mit einem Gewicht von 1 Tonne von 60 Tagen auf 15 Tage.

Das Unternehmen bietet auch ein Open-Source-Materialverarbeitungssystem an, das an die Bedürfnisse des Benutzers angepasst werden kann. Die passenden Hochleistungs-Harzbindemittel, Aush?rtemittel und Reinigungsmittel gew?hrleisten die Qualit?t und Stabilit?t der Formgebung.

Basierend auf 30 Jahren Erfahrung im Bereich der Pulververlegetechnik hat SANDI Technology unabh?ngig eine Reihe von 3DP-Gie?sand- und SLS-Gie?sand-/Wachsdruckern mit Gr??en von Millimetern bis zu Metern entwickelt, die den Anforderungen der Herstellung von Produkten verschiedener Gr??en und Materialien gerecht werden und den Anwendern helfen, ihre Produktivit?t bei niedrigeren Stückkosten und kürzeren Lieferzeiten zu maximieren. 

Abbildung: SANDY TECHNOLOGY 3DP-Gie?sanddrucker 3DPTEK-J1800/J1800S/J2500

Bild: SANDY TECHNOLOGY SLS Gie?sand/Wachs-Drucker AFS-500/LaserCore-5300/LaserCore-6000

Die Ehre, auf der Liste der 2025 Qualit?tsprodukte der additiven Fertigung zu stehen, ist eine Best?tigung dafür, dass SanDi Technology an unabh?ngiger Innovation festh?lt und den Weg der Industrialisierung konsequent beschreitet. Angefangen beim 3D-Druck, über die Modernisierung der Fertigung mit digitaler Technologie. Auch in Zukunft wird SANDI Technology mit seinen führenden Anlagen, Materialien und umfassenden Serviceleistungen mehr Fertigungsunternehmen bei der Verbesserung von Qualit?t und Effizienz sowie bei der Transformation und Modernisierung unterstützen und zur Entwicklung einer neuen Qualit?tsproduktivit?t beitragen.

[über SANDI TECHNOLOGY]

(3D Printing Technology, Inc.) ist ein nationales Hightech-Unternehmen und ein "kleiner Riese", der sich auf Additive Manufacturing (3D-Druck)-Anlagen für die Industrie und Rapid Manufacturing Services konzentriert. Das Unternehmen hat eine komplette industrielle Kette aufgebaut, die Technologieforschung und -entwicklung, Ger?te- und Materialproduktion, Prozessunterstützung und Fertigungsdienstleistungen umfasst. Es nimmt in China eine führende Position bei einer Reihe von Kerntechnologien wie dem Binder Jetting (BJ/3DP) ein und f?rdert aktiv die gro? angelegte Anwendung des 3D-Drucks in den Bereichen Gussverbesserung, fortschrittliche W?rmeableitung und medizinische Pr?zisionsversorgung.