 
2025年10月19日至22日,第七屆亞洲粉末冶金國際會議暨展覽(APMA2025)在山東青島成功舉辦。本次會議由粉末冶金產業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯盟(CPMA)與中國金屬學會(CSM)聯合主辦,匯聚了國內外粉末冶金領域的頂尖專家與企業(yè)代表。三帝科技自主研發(fā)的BJ粘結劑噴射金屬/陶瓷打印機3DPTEK-J400P榮獲“粉末冶金創(chuàng)新獎”,粉末冶金產業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯盟3D打印專委會主任、三帝科技董事長宗貴升博士榮膺“粉末冶金突出貢獻獎”。


作為本次大會的重要參與方,三帝科技深度參與了多項議程。宗貴升博士擔任大會增材制造分論壇主席,并在論壇中作《BJ粘結劑噴射制造(Binder Jetting Manufacturing)》特邀報告,分享了該技術在推動粉末冶金產業(yè)高效化、低成本化方面的前沿實踐。

宗貴升博士在報告中指出,傳統(tǒng)粉末注射成型面臨模具成本高、開發(fā)周期長及產品尺寸受限等痛點。三帝科技通過粘結劑噴射(BJ)3D打印技術,實現了無模具制造、復雜結構快速成型與大尺寸零件生產,有效助力行業(yè)實現降本增效。目前,該技術已在3C電子、汽車、航空航天、AI芯片散熱、液冷系統(tǒng)等領域實現規(guī)模化應用。


BJ粘結劑噴射金屬/陶瓷打印系統(tǒng)實現高效精密制造
三帝科技已系統(tǒng)掌握BJ粘結劑噴射金屬/陶瓷成形的設備、材料及工藝全套關鍵技術。其3DPTEK-J160R/J400P/J800P系列打印設備,集成精準供粉、高致密鋪粉與高精度噴墨控制系統(tǒng),有效應對小粒徑粉末鋪放難題,支持400–1200dpi高分辨率打印,最高成型精度達±0.1mm,最高成型效率為3600cc/h。

圖:三帝科技BJ粘結劑噴射金屬/陶瓷成型打印機3DPTEK-J160R/J400P/J800P
在材料體系方面,公司開發(fā)了水基環(huán)保型與溶劑基高效型等20余種工藝配方,覆蓋不銹鋼、鈦合金、高溫合金等多種金屬材料,以及碳化硅等陶瓷與非金屬材料。通過系統(tǒng)化的脫脂燒結工藝控制,實現了對產品形狀與性能的精確調控,產品性能符合并部分超越國際標準。


基于BJ技術“高效率、低成本、無熱應力”的優(yōu)勢,三帝科技在散熱領域取得重要突破,成功實現銅-金剛石、銅-碳化硅等復合材料的高質量成型,性能優(yōu)于MIM國際標準。公司實施差異化設備策略,面向科研機構與芯片設計企業(yè),提供科研級設備3DPTEK-J160R,用于快速原型制造與熱設計驗證;面向液冷服務器等工業(yè)用戶,提供集成化工業(yè)解決方案(設備+專用粉末/粘結劑+工藝包),助力客戶將工藝開發(fā)周期縮短60%以上。

SLM激光金屬打印與梯度材料系統(tǒng)拓展技術邊界
除粘結劑噴射技術外,三帝科技還自主研發(fā)了包括SLM選區(qū)激光熔化設備AFS-M120/M400、梯度金屬設備AFS-M120X(T)、多材料增減材一體設備AFS-M300XAS等在內的金屬打印系統(tǒng),并完成了不銹鋼、鈦合金、鋁合金、模具鋼、鈷鉻合金、鎳基合金等多種材料的工藝開發(fā)。

其中,AFS-M120X(T) 可實現兩種及以上金屬材料的連續(xù)梯度精確供粉,適用于復合金屬材料性能研究;AFS-M300XAS 最多支持4種材料的梯度組合,水平方向實現連續(xù)梯度變化,垂直方向實現材料成分切換或漸變,在高通量材料開發(fā)、航空航天、汽車、醫(yī)療與模具加工等領域具有廣闊前景。
三帝科技始終注重產學研協同發(fā)展,與深圳職業(yè)技術大學、深圳清華大學研究院、上海交通大學、北京科技大學等高校及科研機構保持緊密合作,持續(xù)推動BJ技術在材料、工藝與應用端的基礎研究與成果轉化,助力工業(yè)模具、高端切削刀具、3C電子精密部件及復雜大尺寸異形陶瓷產品等領域的規(guī)模化應用。
[サンディ?テクノロジーについて]
三帝科技是一家專注于工業(yè)級增材制造(3D打印)裝備與快速制造服務的國家級高新技術企業(yè)、專精特新“小巨人”企業(yè)。公司構建了涵蓋技術研發(fā)、裝備與材料生產、工藝支持及制造服務的完整產業(yè)鏈,在粘結劑噴射(BJ)等多項核心技術領域處于國內領先地位,并積極推動3D打印在鑄造升級、先進散熱、精準醫(yī)療等領域的規(guī)模化應用。
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據悉,三帝科技向國內遼寧、河北、河南、江蘇、貴州等地的多家制造業(yè)企業(yè)提供的3DP砂型打印設備已于近日順利發(fā)出。待設備抵達客戶現場后,三帝科技專業(yè)技術團隊將第一時間跟進開展組裝、調試與驗收工作,確保設備快速投產、穩(wěn)定運行。目前,三帝科技的設備與服務已覆蓋全國26個省(含自治區(qū)、直轄市),廣泛服務于全國主要鑄造產業(yè)帶與智能制造集群,持續(xù)為客戶的轉型升級提供動力。

與此同時,海外市場拓展成效顯著。發(fā)往韓國、土耳其、意大利、法國、西班牙等地區(qū)的多臺3D打印設備已順利啟運,交付在即。目前,三帝科技產品與服務已覆蓋東亞、南亞、西歐、東歐等多個歐亞重點市場,全球化運營體系日趨完善,展現出強勁的國際競爭力。

三帝科技深耕工業(yè)級3D打印領域三十余載,鋪粉技術經驗深厚,設備穩(wěn)定可靠,經多年市場驗證,部分用戶早期采購的3D打印設備已持續(xù)穩(wěn)定運行超20年。公司同時掌握選擇性激光燒結(SLS)、選擇性激光熔化(SLM)、砂型3D打印(3DP)和粘結劑噴射(BJ)四項核心3D打印技術,其“3DP+SLS”復合砂型工藝更入選工信部增材制造典型應用場景,可為多元制造需求提供成熟技術保障。

在生產環(huán)節(jié),三帝科技全面推行精益管理,持續(xù)優(yōu)化設備組裝與調試流程,通過強化跨部門協同與現場標準化作業(yè),在提升生產效率的同時,確保產品質量的可靠性與一致性。所有關鍵部件均經嚴格檢驗合格后方進入裝配,實現從零部件到整機的全流程質量可追溯與精準管控。

發(fā)貨環(huán)節(jié),公司嚴格執(zhí)行出廠核查機制,相關負責人依據《設備出廠許可申請》逐一核對、查驗,針對客戶個性化需求進行專項標注與說明,確保設備準確、完好送達。通過高效的跨部門協同與實時信息傳遞,實現從生產到發(fā)貨的無縫銜接,持續(xù)鞏固高效交付優(yōu)勢。

三帝科技不僅提供高性能設備,更注重全周期服務。通過遍布全國的3D智造中心,為客戶提供全面的實操培訓與工藝指導。通過北京、陜西、河北、河南、廣西、山東、安徽等多個地區(qū)的售后團隊提供及時響應與就近服務,有效保障客戶設備持續(xù)穩(wěn)定運行。同時,公司積極推動市場協同與資源共享,助力客戶拓展業(yè)務機會,提升市場競爭力。
此外,三帝科技高度重視團隊專業(yè)能力建設,通過定期培訓與生產協調機制,不斷提升組裝效率與產品品質。公司已與多家國際優(yōu)質物流服務商達成戰(zhàn)略合作,為每一筆訂單定制安全高效的運輸方案,全面保障全球設備輸出的時效與完好率。
在全球制造業(yè)加速智能化、數字化轉型的背景下,三帝科技依托“國千科技研究院、博士后工作站、企業(yè)研發(fā)團隊”三位一體的協同創(chuàng)新體系,不斷突破關鍵技術,優(yōu)化產品性能,持續(xù)完善國際營銷與服務網絡,增強海外本地化服務能力,以全球化視野和國際化標準為全球客戶提供高性能3D打印裝備與快速制造綜合解決方案,賦能制造業(yè)高質量發(fā)展。
[サンディ?テクノロジーについて]
北京三帝科技股份有限公司(3D Printing Technology, Inc.)是一家專注于工業(yè)級增材制造(3D打印)裝備與快速制造服務的國家級高新技術企業(yè)、專精特新“小巨人”企業(yè)。獲金科君創(chuàng)、中金資本、中科海創(chuàng)、成為資本、北京市新材料基金、國機基金等多家機構投資。以降本、提效、提質為目標,構建了覆蓋3D打印裝備與材料的研發(fā)生產、工藝技術支持及快速成品制造的完整產業(yè)鏈。廣泛服務于航空航天、電力能源、船舶泵閥、汽車、軌道交通、工業(yè)機械、3C電子、康復醫(yī)療、教育科研、雕塑文創(chuàng)等領域。
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雙龍齒研專注于為全球市場提供高端定制化義齒解決方案,主營全瓷修復體、種植修復及3D打印活動義齒,服務于高端診所與種植中心。公司持有歐盟CE、美國FDA及中國二類醫(yī)療器械認證,產品遠銷美洲、歐洲、澳洲、東南亞等全球30多個國家和地區(qū)。公司擁有20年以上經驗的高級技師團隊和專業(yè)的多語言客服團隊,依托數字化服務平臺,支持STL/CAD云端高效對接,建立了覆蓋DHL/UPS的國際化交付網絡。
 
數據顯示,2024年全球牙科3D打印市場規(guī)模已達52億美元,預計2033年將突破96億美元。三帝科技與雙龍齒研的強強聯合,不僅將三帝科技在3D打印智能裝備、材料工藝的核心技術優(yōu)勢與雙龍齒研在全球高端義齒市場的渠道網絡、生產能力及齒科修復技術相結合,更是雙方在技術創(chuàng)新與全球市場開拓上的深度融合。通過此次并購,三帝科技將能夠快速接入覆蓋歐美等高端市場的成熟客戶群,加速其齒科3D打印解決方案的全球落地;同時,雙龍齒研也將獲得更強大的技術賦能,顯著提升產品創(chuàng)新力、生產效率和全球交付能力,共同拓展直接打印永久修復體、矯治器等增量市場。
此次并購,體現了三帝科技在技術領先和應用深耕上的不懈努力,并取得顯著成績。
一、技術領先:構建“三位一體”創(chuàng)新體系
作為國家級高新技術企業(yè)、專精特新“小巨人”企業(yè)及工信部增材制造典型應用場景供應商,三帝科技擁有深厚的技術底蘊。公司是國內唯一同時掌握選擇性激光燒結(SLS)、選擇性激光熔化(SLM)、3D砂型打印(3DP)和粘結劑噴射(BJ)四項核心3D打印技術的服務商。
 
其創(chuàng)新體系由“國千科技研究院”(匯聚40余位國家級專家/博導,專注原始創(chuàng)新)、博士后科研工作站(聚焦共性技術開發(fā))和企業(yè)研發(fā)團隊(負責成果轉化)“三位一體”構成。公司已牽頭或參與完成六項科技部重大專項,累計申報知識產權近300項,其中授權發(fā)明專利達59項。
 
二、應用深耕:全鏈路布局驅動增長
三帝科技專注工業(yè)級增材制造,以“提效、降本、提質”為目標,構建了涵蓋裝備研發(fā)生產、材料研發(fā)生產、工藝技術支持到快速成品制造的完整產業(yè)鏈。公司總部位于北京,在全國多地設有子公司,擁有超12萬平方米場地(其中自持超6萬平方米),建立了全鏈路、多材料、全尺寸的國內快速制造交付體系及國際服務網絡,其核心應用領域包括:
 
 1.3D鑄造:重塑傳統(tǒng)鑄造生態(tài)
通過并購整合與自建,三帝科技已在中國布局8個3D打印快速制造基地,形成生態(tài)網絡。基于“工藝設計-3D打印-鑄造-機加工-檢測”一體化流程,公司提供快速試制、小批量多品種及復雜金屬件制造服務。利用自主研發(fā)的3DP砂型打印和SLS系列裝備,提供3DP砂鑄、SLS砂鑄、3DP/SLS精鑄等全套解決方案,服務航空航天、汽車、能源等500余家客戶,材料覆蓋鋁、銅、鐵、鋼、鎂、高溫合金、鈦合金等。
 
 2.3D粉末冶金:實施差異化設備策略
依托BJ技術“高效率、低成本、無熱應力”優(yōu)勢及深厚的技術儲備(包括開發(fā)出高性能水基/溶劑基粘結劑體系及20余種工藝配方),三帝科技在AI芯片熱管理領域實施差異化設備策略:面向科研/芯片設計企業(yè):提供桌面級研究設備J160R,用于快速原型與熱設計驗證;面向液冷服務器制造商:提供集成化工業(yè)方案(J400P/J800P設備+專用粉末/粘結劑+工藝包),可縮短客戶工藝開發(fā)周期60%以上。
 
 3.康復醫(yī)療定制:精準數字制造
公司以3D打印技術賦能康復醫(yī)療,提供助聽器、數字化口腔(含義齒)、矯形器、假肢等產品及服務。擁有國內首個3D打印鈦合金助聽器醫(yī)療器械注冊證。通過并購深圳雙龍齒研,完善了高端定制化數字化口腔解決方案,服務全球診所與種植中心。
 
三帝科技董事長宗貴升博士表示:“并購雙龍齒研是三帝科技戰(zhàn)略發(fā)展的重要一步,不僅為我們在3D醫(yī)療領域的發(fā)展提供了新的增長點,更是3D數字科技賦能康復醫(yī)療的重要補充。期待此次合作能夠為雙方帶來更多的創(chuàng)新成果,共同推動3D打印技術在康復醫(yī)療領域的產業(yè)化應用。”
 
雙龍齒研創(chuàng)始人彭輝華、總經理陳龍都認為:“加入三帝科技生態(tài)后,我們能夠借助三帝科技的數字化制造技術和材料工藝優(yōu)勢,進一步提升高端齒科產品的設計制造能力及交付速度,更好地響應用戶對高效椅旁解決方案的需求。”
北京三帝科技股份有限公司作為會議支持單位應邀參會。公司董事長宗貴升博士擔任金屬材料增材制造關鍵制備技術分會主席。公司研發(fā)副總陳慶文在30日下午的論壇中作了題為《粘結劑噴射(BJ)打印鈦合金的研究與應用進展》的特邀報告。報告聚焦BJ技術高效率、低成本、無熱應力的核心優(yōu)勢,深度解析了三帝科技在鈦合金成型領域的創(chuàng)新突破:
攻克核心難點,成功開發(fā)出兼具強粘接、低殘留與優(yōu)異噴射性能的高強水基粘結劑體系。三重強度強化,創(chuàng)新性通過PVP交聯優(yōu)化、界面離子鍵強化及提升滲透深度,構建三維網狀結構,顯著提升坯體強度。卓越性能指標,基于自研試驗平臺的TC4鈦合金燒結體,氧含量<3000ppm,致密度>99%,力學性能全面超越ASTM B381-13鍛造TC4合金標準。目前,三帝科技的BJ粘結劑噴射鈦合金技術工藝已在3C電子、模具、高端工藝品、精密機械零部件等領域進行了相關應用研究。


三帝科技已自主掌握BJ粘結劑噴射金屬/陶瓷成型設備、材料、工藝等全鏈條關鍵技術:自主研發(fā)3DPTEK-J160R/J400P/J800P系列化BJ打印設備,集成精準供料、高致密鋪粉與高精度噴墨控制系統(tǒng)。解決了小粒徑低流動性粉末高致密鋪放難題,實現800-1200dpi超高分辨率打印,成型精度優(yōu)于±0.1mm,最高成型效率3600cc/h,技術指標達國際先進水平。形成了健全的粘結劑材料成型工藝體系。基于水基環(huán)保型粘結劑和溶劑基高效粘結劑兩大種類形成的20余種工藝配方,開發(fā)相應的成型工藝和脫脂燒結等后處理工藝,實現了適用于不銹鋼、工模具鋼、鈦合金、銅合金、高溫合金、硬質合金等金屬材料,碳化硅(SiC)等陶瓷材料以及PMX晶態(tài)蠟、無機鹽、食品、藥品、高分子復合材料等非金屬材料的成型工藝。同時,通過對高致密度脫脂燒結成型工藝的系統(tǒng)研究,實現了對脫脂燒結過程中金屬與陶瓷產品的控形與控性,對脫脂燒結后的成品質量實現精準把控,產品性能優(yōu)于MIM國際材料標準的力學性能。

同時,三帝科技積極攜手深圳職業(yè)技術大學、深圳清華大學研究院、上海交通大學、北京科技大學等頂尖院所,深入開展BJ技術在材料、工藝與應用端的基礎研究。產學研深度融合正加速推動該技術在工業(yè)模具、高端切削刀具、3C電子精密部件,以及復雜大尺寸異形陶瓷產品等領域的規(guī)模化應用落地。
在“十五五”規(guī)劃謀篇布局的關鍵之年,以BJ為代表的創(chuàng)新增材制造技術,正成為驅動有色金屬行業(yè)產業(yè)深度轉型升級的核心引擎。三帝科技將持續(xù)深耕核心技術自主創(chuàng)新,攜手產學研用各界力量,為推進新型工業(yè)化、實現有色金屬行業(yè)高水平科技自立自強貢獻堅實力量。
[サンディ?テクノロジーについて]
同時に、レーザーとバインダージェット3D印刷裝置と材料技術と応用プロセスを持っており、事業(yè)は3D印刷裝置の開発と生産、3D印刷原材料の研究開発と生産、3D印刷プロセス技術サポートサービス、迅速な完成部品製造サービスなどをカバーし、完全な3D印刷積層造形産業(yè)チェーンの確立は、広く航空宇宙、電力とエネルギー、船舶、ポンプとバルブ、自動車、鉄道輸送で使用されています、航空宇宙、電力?エネルギー、船舶、ポンプ?バルブ、自動車、鉄道輸送、産業(yè)機械、3C電子機器、リハビリ?醫(yī)療、教育?科學研究、彫刻?文化創(chuàng)作などの分野で広く使用されている。
]]>面對快速創(chuàng)新與穩(wěn)定批產的兩難困境,三帝科技的3D鑄造工藝,通過3DP砂型打印實現5-7天快速驗證,再基于驗證數據優(yōu)化金屬模具設計,既保證了創(chuàng)新速度,又確保了批產質量,成功破解了這一行業(yè)困局。

在特高壓GIS殼體的制造中,傳統(tǒng)工藝需要3-4個月的修模試制周期,而三帝科技采用3DP砂型打印技術,僅用5-7天就完成原型制造和性能測試,并通過數字化模型實現設計變更的即時響應。經客戶驗證合格后,快速轉入金屬模具批量生產階段,整體開發(fā)周期縮短60%以上,最終產品表面質量達到零缺陷標準,密封面針孔度優(yōu)于1級,且通過氣密性檢測。

在某GIS導體項目中,三帝科技通過3DP砂模結合低壓鑄造的創(chuàng)新工藝,僅用20天就完成產品試制,導電性能完全滿足一類鑄件標準。快速驗證后的產品立即轉入規(guī)模化生產,不僅幫助客戶贏得80%的訂單份額,更實現了年產1500套產品的穩(wěn)定量產能力。
該制造模式完美契合電力能源領域“多品種、小批量”的生產特點。相較于汽車行業(yè)動輒數十萬件的大批量,電力設備零部件(如特種變壓器組件、殼體、導體等)年需求量往往僅為幾十件。傳統(tǒng)鑄造工藝在此情境下效率低下、成本高昂。三帝科技的解決方案則展現出卓越的靈活性:小批量訂單采用3DP砂鑄工藝,省去高昂模具投入;當需求增長時,可無縫切換至金屬模具批量生產模式。這種柔性生產能力賦能電力設備制造商,有效應對市場波動與技術迭代。這種集“原型快速驗證+批量生產”于一體的全流程服務,正是三帝科技區(qū)別于單一3D打印服務商的核心優(yōu)勢。而三帝科技旗下河南平頂山3D鑄造中心配備了完整的“工藝設計+3D打印+鑄造+機加工及檢測”一體化服務能力,具備超大型異形鋁合金鑄件研發(fā)和規(guī)模生產能力,以及專業(yè)的涂裝產線(日涂漆能力達200㎡,滿足國標等嚴苛要求),可實現年產高端鋁合金零部件5000噸,為復雜電力能源鑄件的最終品質提供堅實保障。
未來,隨著智能電網、電力能源等領域的快速發(fā)展,三帝科技將持續(xù)深化3D鑄造技術的創(chuàng)新應用,通過數字化、智能化手段不斷提升產品質量和生產效率,為電力能源裝備的轉型升級提供更加強勁的動力,推動整個產業(yè)生態(tài)向更高效、更綠色、更智能的方向發(fā)展,助力中國制造向高端化、智能化方向邁進。
]]>三帝科技助力“第24屆全國27省5市1地區(qū)鑄造學術會議暨山西省第36屆鑄造會議”成功召開最先出現在三帝科技股份有限公司。
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7月20日,第 24 屆全國 27 省(市、自治區(qū))5 市 1 地區(qū)鑄造學術會議暨山西省第 36 次鑄造會議在山西晉城隆重召開。會議聚焦“科技賦能·鑄造未來”主題,來自全國的鑄造行業(yè)專家、領導及企業(yè)家代表300余人共聚一堂,共話行業(yè)發(fā)展。北京三帝科技股份有限公司協辦并參加會議。
在20日上午的大會論壇中,北京三帝科技股份有限公司3D裝備營銷部總經理姜慶杰作了題為《無砂箱超大尺寸3D打印鑄造砂模技術與裝備》的主題報告,重點介紹了公司自主研發(fā)的3DPTEK-J4000設備,該設備采用創(chuàng)新的無砂箱柔性區(qū)域成型技術,突破性地實現了4米級超大尺寸砂模打印,為航空航天、電力能源等領域的大型鑄件制造提供了創(chuàng)新性解決方案。

図:SANDI Technologyの3D設備マーケティング部総経理江青傑は「砂場のない特大3D印刷鋳造砂型技術と設備」というテーマ報告を行った。

図:4メートルの3DPサンドプリンター 3DPTEK-J4000
此外,為滿足多樣化的市場需求,三帝科技還提供1.8米、2.5米大尺寸砂型打印機方案,以更低的單位成本和更短的交付時間,幫助用戶最大限度地提高生產力。

圖:1.8米、2.5米3DP鑄造砂型打印機

21日晚,由北京三帝科技股份有限公司、晉城市博納特鑄造砂再生利用有限公司聯合主辦的“三帝科技·博納特之夜”招待晚宴在山西省晉城市鳳城國際康養(yǎng)中心舉辦。


圖:太原科技大學副校長、山西省機械工程學會鑄造專業(yè)委員會理事長侯華為晚宴致辭

寫真:Beijing SANDI Technology Co.

圖:山西科瑞再生資源綜合利用有限公司董事長吳恒山為晚宴致辭

圖:世界鑄造組織主席、中國機械工程學會鑄造分會理事長婁延春,太原科技大學副校長、山西機械工程學會鑄造專委會理事長侯華,三帝科技3D裝備營銷部總經理姜慶杰,博納特總經理蔡清華等為現場抽獎活動獲獎者頒獎
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同時に、レーザーとバインダージェット3D印刷裝置と材料技術と応用プロセスを持っており、事業(yè)は3D印刷裝置の開発と生産、3D印刷原材料の研究開発と生産、3D印刷プロセス技術サポートサービス、迅速な完成部品製造サービスなどをカバーし、完全な3D印刷積層造形産業(yè)チェーンの確立は、広く航空宇宙、電力とエネルギー、船舶、ポンプとバルブ、自動車、鉄道輸送で使用されています、航空宇宙、電力?エネルギー、船舶、ポンプ?バルブ、自動車、鉄道輸送、産業(yè)機械、3C電子機器、リハビリ?醫(yī)療、教育?科學研究、彫刻?文化創(chuàng)作などの分野で広く使用されている。
三帝科技助力“第24屆全國27省5市1地區(qū)鑄造學術會議暨山西省第36屆鑄造會議”成功召開最先出現在三帝科技股份有限公司。
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この協力の核心設備-3DPTEK-J1800はSANDI技術の3D鋳造総合ソリューションの主要モデルであり、多くの革新的な技術を組み合わせている:高速振動粉末散布技術、粉末散布の効率と均一性を大幅に向上させる;高性能造型プロセスとインテリジェントアルゴリズム、設備の効率的な運転と操作の容易さを保証する;大型造型サイズ(1800×1000×700mm)と高精度(最大±0.3mm)により、大型で複雑な砂型鋳型の迅速な製造ニーズに対応する;二重シリンダー交互印刷と負圧インク供給システムにより、設備の連続安定生産を実現する。この設備は特に航空宇宙、自動車、船舶ポンプバルブ、建設機械などの分野の大型砂型急速製造と中小バッチ鋳造生産と設計のために設計され、効果的に複雑なプロトタイプの研究開発と工業(yè)生産のニーズを満たすことができます。


図:3DPサンドケース
砂型3Dプリンティング技術が自動車製造のアップグレードを後押し
自動車製造の分野では、砂の3D印刷技術は、ますます重要な役割を果たしている:1.設計の自由度と技術革新の効率を高め、エンジン、シャーシ部品やその他の設計プロトタイプの迅速な製造、検証と最適化を加速し、研究開発サイクルを短縮する;2.ポンプ本體などの複雑で精密な部品製造の課題を克服し、閉じたインペラや部品を処理することが困難な他の伝統(tǒng)的なプロセスは、金型離型の制約から解放され、部品の性能を向上させる;3.高価な金型を必要とせず、高効率で柔軟な小ロットのカスタマイズを実現する;4.高価な金型なしで、柔軟な小バッチのカスタマイズは、市場の需要に迅速に対応する; 4.コア部品の鋳造の品質を保護するために、高精度の機能砂コア(エンジンブロックの內部構造など)の直接印刷、鋳物の品質を確保する。
SANDIは、成熟した砂型3Dプリンティング技術により、モーターシェル、軽量フレーム、シェル、シリンダーブロック/シリンダーヘッド、エキゾーストパイプなどの一連の製品をカバーするソリューションを國內外の多くの自動車企業(yè)に提供しており、特に自動車パワートレイン、トランスミッション部品、精密構造部品の製造において豊富な経験を蓄積しています。


図:3DP、SLS自動車用サンドケース
強力なコンビネーションで業(yè)界のベンチマークを形成
第一汽車鋳造は中國自動車製造業(yè)の大手企業(yè)として、長年にわたり高品質の自動車部品及び工程機械鋳物の研究開発及び生産に盡力し、積極的にインテリジェント生産の転換を推進している。今回のプロジェクトの主體である第一汽車鋳造無錫分公司は、中型?大型トラックエンジン用中核鋳物(シリンダーブロック、シリンダーヘッド、クランクシャフト、フライホイールなど)の研究開発?生産に重點を置いており、中國の薄肉高強度鋳鉄生産技術分野において主導的な立場にある。第一汽車鋳造は2008年に三一科技の子會社である龍源成型のSLSレーザー砂型印刷設備を導入し、エンジンブロック、シリンダーヘッドなどの複雑な製品を迅速に試作した。
三一科技のプロジェクト擔當者は、「今回の落札は、三一科技の3D鋳造技術力とサービス能力を全面的に証明するものです。私たちはプロジェクトの円滑な実施を確保し、第一汽車鋳造が新製品開発のスピードを高め、製品の品質と生産効率を向上させ、共同でプロジェクトを自動車製造分野における3Dプリンティングデジタル生産の業(yè)界応用モデルにするために全力を盡くします。"
自動車産業(yè)が知能化、軽量化、カスタマイズの方向で発展するにつれ、3Dプリンティング技術は、概念設計、研究開発試作、製造、保守サービスに至るまで、自動車製造の全ライフサイクルに深く組み込まれている。SANDIと一汽鋳造の協力は、自動車コア部品製造分野における3Dプリンティング技術の大規(guī)模な応用をさらに促進し、業(yè)界の高品質な発展のために新たな運動エネルギーを注入する。
[サンディ?テクノロジーについて]
同時に、レーザーとバインダージェット3D印刷裝置と材料技術と応用プロセスを持っており、事業(yè)は3D印刷裝置の開発と生産、3D印刷原材料の研究開発と生産、3D印刷プロセス技術サポートサービス、迅速な完成部品製造サービスなどをカバーし、完全な3D印刷積層造形産業(yè)チェーンの確立は、広く航空宇宙、電力とエネルギー、船舶、ポンプとバルブ、自動車、鉄道輸送で使用されています、航空宇宙、電力?エネルギー、船舶、ポンプ?バルブ、自動車、鉄道輸送、産業(yè)機械、3C電子機器、リハビリ?醫(yī)療、教育?科學研究、彫刻?文化創(chuàng)作などの分野で広く使用されている。
]]>このプロセスは、2つの3Dプリンティング技術の利點を創(chuàng)造的に組み合わせている。高精度の外型を作るための3DPプロセスと、複雑な內部空洞や微細な配管コアを成形するためのSLSプロセスである。この技術の組み合わせにより、従來のプロセスでは困難だった複雑な構造を実現するだけでなく、砂中子の強度を従來のプロセスの1.5~2.5MPaレベルをはるかに超える4~6MPaまで高めることができる。実用化では、船舶用ポンプやバルブ、航空宇宙用動力部品などの複雑な構造部品の高精度製造に成功している。
最近、SANDI Technologyの子會社であるXinxin Castingは、産業(yè)機械の顧客のために、非常に困難な鋳鋼ポンプボディのバッチの納入に成功しました。このポンプのバッチは、幅がわずか2~3mmの狹い內部空洞をいくつも含む非常に複雑な構造で、最高1750℃の鋳造溫度に耐える必要があり、従來の鋳造方法では60日近くの生産サイクルが必要でした。従來の鋳造法では、生産サイクルのほぼ60日を必要とする一方、3DP + SLSの複合プロセスの使用は、Xinxinは、同じ時間の品質を確保するために、10製品の配信を完了するためにのみ20日間を鋳造し、従來のプロセスの効率は3倍に増加している。

これまで、複合材プロセスの技術的信頼性は航空宇宙分野で検証されてきた。SANDI Technologyがこのプロセスで製造した航空機エンジン部品は、工業(yè)情報化部によって積層造形の典型的な応用リストに選ばれることに成功した。複雑なオイル回路砂中子印刷の問題を解決する一方で、このプロセスは効果的に従來の砂型の溫度復帰プロセスにおける変形を克服し、高精度鋳造のための新しい技術的な道を提供する。

この革新的なプロセスを支えているのは、サンディ?テクノロジーが獨自に開発した3Dプリント裝置のシステムです。その中には3DPサンドプリンター本シリーズは400dpi超微細プリントヘッドと精密モーションコントロールシステムを搭載し、±0.3mmの最高印刷精度を実現しました。圧電インクジェット技術+高解像度インクジェットシステム+特殊バインダーにより、複雑な構造部品の高速、精密、一體化成型を実現しました。


図:1.6m、1.8m、2.5m、4m 3DPサンドプリンター
さらに、SANTIが獨自に開発したSLS選択レーザー焼結機同じ優(yōu)れた性能。このシリーズの設備によって印刷された砂型は高精度、高強度を特徴としており、複雑なパイプラインと石油パイプラインの構造物の製造に適しています。安定した、信頼できる操作で、この一連の設備は百以上の國內および外國の顧客に解決策を提供し、高く認められている。

図:LaserCore-5300/6000
襄陽、陝西、大明、河北、平頂山、河南、玉林、広西、日照、山東、林州、河南、通嶺、安徽などの3D鋳造工場と印刷サービスセンターを通じて、SANDI科技はフルサイズ、マルチ材料、フルチェーン迅速製造サービスの能力を確立し、航空宇宙、電力?エネルギー、船舶、ポンプ?バルブ、自動車、鉄道輸送、建設機械などの分野のユーザーにアルミニウム合金、銅合金、鋳鉄、鋳鉄、鋳鋼、マグネシウム合金、高溫合金、チタン合金などの材料、鋳物砂、ワックス3Dプリンティングサービスを提供することができます。
[サンディ?テクノロジーについて]
同時に、レーザーとバインダージェット3D印刷裝置と材料技術と応用プロセスを持っており、事業(yè)は3D印刷裝置の開発と生産、3D印刷原材料の研究開発と生産、3D印刷プロセス技術サポートサービス、迅速な完成部品製造サービスなどをカバーし、完全な3D印刷積層造形産業(yè)チェーンの確立は、広く航空宇宙、電力とエネルギー、船舶、ポンプとバルブ、自動車、鉄道輸送で使用されています、航空宇宙、電力?エネルギー、船舶、ポンプ?バルブ、自動車、鉄道輸送、産業(yè)機械、3C電子機器、リハビリ?醫(yī)療、教育?科學研究、彫刻?文化創(chuàng)作などの分野で広く使用されている。
]]>航空宇宙、自動車製造、エネルギー機器などの分野では、大型で複雑な鋳物の生産が常に問題となっている。伝統(tǒng)的な砂型鋳造プロセスには、長いサイクルタイム、高コスト、不十分な精度といった欠點があり、また、鋳型の開発や手作業(yè)にも限界がある。どうすれば技術的なボトルネックを打破し、効率的で正確なグリーン一貫生産を実現できるのでしょうか?SANDIテクノロジーは新しい解決策をもたらします。
伝統(tǒng)を打ち破る:3DPサンドプリンティング技術で、より自由なものづくりを。


サンディ?テクノロジーは獨自に開発し、発売した。3DPTEK - J2500サンドプリンターインクジェット砂型3D印刷技術を採用し、伝統(tǒng)的な技術の限界を突破し、金型開発の必要がなく、デジタルモールドレス造型で、造型サイズは2500×1500×1000mmで、航空宇宙、電力エネルギー、船舶、ポンプ?バルブ、建設機械などの分野における大型で複雑な鋳物の生産ニーズに容易に対応できる。
高精度屬鋳造品質を向上させるインテリジェンス
高精度印刷:高精度モーションコントロールシステムと400dpi超微細プリントヘッドを採用し、多機関高効率協力の精密制御、最高印刷精度±0.3mm、伝統(tǒng)的なスプライシングプロセスエラーを低減し、複雑な構造の一體成型を保証する。
先進技術の統(tǒng)合:ピエゾインクジェット技術+高解像度インクジェットシステム+高速大判正確印刷のための特殊バインダー。
自動化プロセス:パラメータ設定から完成品の出力まで、裝置は印刷、検出、アラーム操作を獨立して行うことができ、遠隔監(jiān)視をサポートし、生産プロセスは安全で効率的であり、人間の警備員は必要ありません。
効率的なコスト削減屬グリーン?スマート?マニュファクチャリングの推進
効率向上:成形効率≥210L/h、生産効率は従來の數十倍で、二重作業(yè)ボックスの設計により、生産能力がさらに最適化され、24時間連続生産が実現できる。
コスト削減:金型開発のコストと時間を省き、材料の無駄を30%削減し、企業(yè)の生産負擔を軽減する。
グリーン?スマート:低エネルギー消費と低排出プロセスで環(huán)境要件を満たす。
幅広いアプリケーション?シナリオ屬無限のデザインの可能性を実現
3DPTEK-J2500は、成形面、內部ランナー、穴の多い複雑な構造物など、どのような形狀にも簡単に対応できます。設計者は、3Dソフトウェアの助けを借りて、機械加工の制限から解放され、創(chuàng)造性をフルに発揮することができます。


SANDY TECHNOLOGY 3Dプリンティング技術が鋳造に力を與える
新製品開発能力を高める:金型がないため、新製品開発コストを削減し、生産サイクルを短縮することができる。
少量生産製品の迅速な提供:3Dプリンティング、または3Dプリンティングと従來のプロセスの組み合わせにより、少量生産製品を低コストで高効率に生産する。
プロセス検証リスクの低減: 金型を開ける前にプロセス検証を行うことで、失敗のリスクと金型の修理時間を低減します。
金屬金型の迅速な製造:3D鋳造プロセスを通じて金屬金型を迅速に製造し、製造サイクルを短縮し、製造コストを20%以上削減する。
工程の最適化と技術の強化:軽量で複雑な構造製品の需要に対応し、一體成型を実現し、部品製造をコンポーネント製造に変え、鋳造企業(yè)の技術水準を高め、製品の付加価値を高め、企業(yè)の収益性を高める。
材料利用率の向上:鋳造材料の利用率を向上させ、資源消費量を削減する。
企業(yè)イメージの向上と生産環(huán)境の改善:労働集約度の削減と採用難の緩和。
SANTI TECHNOLOGYを選ぶ理由
市場で実証された安定性と信頼性の高い設備:30年にわたる粉末積層技術の経験、市場で実証された安定性と信頼性の高い設備。
一方、私たちは「3DP+SLS+BJ+SLM」プロセスをマスターしている。私たちは、工業(yè)情報化省(MIIT)のアディティブ?マニュファクチャリングの典型的な応用シナリオである「3DP+SLS」複合砂型成形プロセスを持っている。
ハンズオントレーニングと専門家による指導:當社は、複數の3D製造センターを通じて、包括的なプロセス指導と機器トレーニングを提供しています。
迅速な対応のための全國的なアフターサービス:迅速なアフターサービスは、迅速な対応を確保するために、複數の3D製造センターを通じて近接した場所で提供されます。
市場シナジーとリソースの共有:クライアントがビジネスチャンスを拡大し、市場競爭力を強化できるよう支援する。
SANDI Technologyが獨自に開発したフルサイズの3DP鋳物砂およびSLS鋳物砂/ワックスプリンターシリーズは、さまざまなサイズや材質の製品の製造ニーズに対応し、ユーザーの生産性を最大化し、単価を下げ、納期を短縮するのに役立ちます。


図:1.6m、1.8m、4mの3DP鋳造用サンドプリンター

寫真:SLS鋳造砂/ワックスプリンター
設備注文ホットライン:13811566237
]]>三帝科技2.5米3DP砂型打印機斬獲鑄造裝備創(chuàng)新獎,以大尺寸3D鑄造推動行業(yè)升級最先出現在三帝科技股份有限公司。
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5月20日、第23回中國國際鋳造博覧會(メタルチャイナ)が天津國家會議展覧センターで盛大に開幕し、北京三迪科技有限公司は大型3D鋳造ソリューションを出展した。
2025全國鋳造設備革新賞受賞製品:2.5m 3DPサンドプリンター 3DPTEK-J2500

受賞製品3DPTEK-J2500はSANDI Technologyが獨自に開発した工業(yè)用サンドプリンターで、造型サイズは2500×1500×1000mm、印刷精度は±0.3mmで、電力?エネルギー、船舶、ポンプ?バルブ、自動車などの大型鋳物のニーズに適している。ピエゾ式インクジェット技術、高解像度インクジェットシステム、特殊バインダー配合を採用し、大型複雑構造鋳物の高精度、低コスト一體成型を実現し、伝統(tǒng)的なスプライシングプロセスの精度低下を回避する。デジタルモールドレス成形技術を通じて、金型開発コストと廃棄物排出量を削減することができ、企業(yè)のコスト削減、効率向上、持続可能な発展に貢獻する。


最先端の鋳造技術:砂場なしで特大砂型を3Dプリント
5月19日中國鋳造協會「鋳造最先端技術」フォーラム年次総會で、北京三皇科技有限公司3D設備マーケティング部部長江青傑は、「砂箱なし特大3D印刷鋳造砂型技術と設備」テーマ報告を発表し、製造分野における超大型鋳造技術のブレークスルーの分野における會社の分析を中心とした。

図:SANDI Technologyの3D設備マーケティング部総経理江青傑は「砂場のない特大3D印刷鋳造砂型技術と設備」というテーマ報告を行った。
航空宇宙、電力エネルギー、船舶、ポンプ、バルブなどの大型鋳物の分野では、長い間、低効率、高コスト、品質の安定性などの問題に直面してきたが、三皇科技は3DPTEK-J4000砂箱なし大型3Dプリント砂裝置を発売した。本裝置は砂箱のないフレキシブルエリア形成技術を採用し、ローカルプリントをサポートし、最大造型サイズは4mまでです:
複雑な構造の一體成形:高精度のノズルとインテリジェントなアルゴリズムにより、薄肉で多次元の曲面や複雑な空洞(らせん狀の冷卻水路など)の一體成形を実現し、従來のプロセスの設計上の制約を打破します;
高効率と低コスト:従來の分割鋳造に比べ、生産サイクルは50%以上短縮され、納期は例えば1.25トンのアルミ合金鋳造の場合、60日から15日に短縮されます;
経済性の最適化:設備コストは、2.5mクラスのモデルに対してベンチマークされ、オープンソースの材料プロセスでは、バインダーと砂のオンデマンド調整をサポートし、全體的なコストをさらに削減します。

図:4メートルの3DPサンドプリンター 3DPTEK-J4000
設備注文ホットライン:13811566237


一方、多様化する市場の需要に対応するため、SANDI Technologyは30年にわたる粉末積層技術の経験に基づき、ミリメートルからメートルまでのフルサイズの3DP鋳物砂およびSLS鋳物砂/ワックスシリーズプリンターを獨自に開発し、異なるサイズや材質の製品の製造ニーズに対応し、ユーザーがより低い単価と短い納期で生産性を最大化できるよう支援する。

図:1.6m、1.8mの3DP鋳物砂型プリンター

寫真:SLS鋳造砂/ワックスプリンター
設備注文ホットライン:13811566237
3D鋳造サービス
サンディ?テクノロジー獨自の"SLSフィルム砂型造型+3DP樹脂砂型造型"複合砂型製造プロセス(工業(yè)?情報化省のアディティブ?マニュファクチャリングの代表的な応用シナリオ)"は、複雑な構造部品(大型、薄肉、微細配管など)の高精度?高強度の一體鋳造造型を実現できる。

3DP砂型鋳造法金型が不要で、大型で複雑な構造部品の小?中バッチの一體成形をサポートする。

SLS砂型鋳造法砂中子の強度は4~6Mpaに達し、精度は0.1~0.2mmで、複雑なパイプラインや石油パイプライン製品に適している。

SLSワックス精密鋳造プロセスこの金型は鋳型がないため、薄肉、大型、複雑な構造製品の精密鋳造を迅速に行うことができる。

襄陽、陝西、大明、河北、平頂山、河南、玉林、広西、日照、山東、林州、河南、通嶺、安徽などの3D鋳造工場と印刷サービスセンターを通じて、SANDI科技はフルサイズ、マルチ材料、フルチェーン迅速製造サービスの能力を確立し、航空宇宙、電力?エネルギー、船舶、ポンプ?バルブ、自動車、鉄道輸送、建設機械などの分野のユーザーにアルミニウム合金、銅合金、鋳鉄、鋳鉄、鋳鋼、マグネシウム合金、高溫合金、チタン合金などの材料、鋳物砂、ワックス3Dプリンティングサービスを提供することができます。

サービス問い合わせホットライン:13811566237
3Dキャスティングを可能にする
M&Aや自前の鋳造工場を通じて、三一科技は「3Dプリンティング+鋳造」プロセスを切り開き、再現可能な実証モデルを形成し、伝統(tǒng)的な鋳造工場の変革とアップグレードを支援し、グリーン、インテリジェント、ハイエンドの鋳造を実現し、新しい品質の生産性の発展のための國家要求を実踐している。現在、三帝技術3D鋳造全體的なソリューションは、成熟した商業(yè)アプリケーションの鋳物生産にされている、3D鋳造鋳物工場の最初の導入は、生産性、生産能力、収益の倍増を達成するために、グリーン、柔軟性、ハイエンドの高速鋳造機能を確立しているだけでなく、大幅にハイエンドの複雑な鋳物の生産効率と品質を向上させ、ビジネスの範囲を広げ、最初の機會をつかむために市場の底部を増加させます。成功裏にグリーン高速鋳造実証工場に変身した。
[サンディ?テクノロジーについて]
同時に、レーザーとバインダージェット3D印刷裝置と材料技術と応用プロセスを持っており、事業(yè)は3D印刷裝置の開発と生産、3D印刷原材料の研究開発と生産、3D印刷プロセス技術サポートサービス、迅速な完成部品製造サービスなどをカバーし、完全な3D印刷積層造形産業(yè)チェーンの確立は、広く航空宇宙、電力とエネルギー、船舶、ポンプとバルブ、自動車、鉄道輸送で使用されています、航空宇宙、電力?エネルギー、船舶、ポンプ?バルブ、自動車、鉄道輸送、産業(yè)機械、3C電子機器、リハビリ?醫(yī)療、教育?科學研究、彫刻?文化創(chuàng)作などの分野で広く使用されている。
三帝科技2.5米3DP砂型打印機斬獲鑄造裝備創(chuàng)新獎,以大尺寸3D鑄造推動行業(yè)升級最先出現在三帝科技股份有限公司。
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